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螺杆机冷水机基础常识

     

    博莱特空压机维修保养


    螺杆式冷水机组的开机操作方法是什么
     
    (1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
    (2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。
    (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。
    (4)检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
    (5)油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。
    (6)调节油压调节阀,使油压达到0.5~0.6MPa。
    (7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3MPa。
    (8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~0.56MPa。
    (9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃ 范围内。
    (10)若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。
    (11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。
    (12)将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。
    (13)螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。
     
    螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志
     
    (1)压缩机排气压力为1.8~1.47MPa(表压);
    (2)压缩机排气温度为45~90℃;
    (3)压缩机的油温为40~55℃左右;
    (4)压缩机的油压为0.2~0.3MPa(表压);
    (5)压缩机运行过程中声音应均匀、平稳、无异常声音;
    (6)机组的冷凝温度比冷却水温度高3~5℃;冷极、温度一般控制在40℃左右,冷凝器进水温度应在32℃以下;
    (7)机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3~4℃,冷媒水出水温度一般为5~7℃左右。
      1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
      2)润滑油的油温是否在60 ℃ 以下,油压是否高于排气压力0.15~0.3MPa,油位是否正常。
      3)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在0.36~0.56MPa范围内。
      4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下,排气温度是否在100 ℃ 以下。
      5)螺杆式冷水机组压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。
      6)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
    上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行,以免造成重大事故。
     
    螺杆式冷水机组的维护保养
     
            螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防故障出现。
     
    1.螺杆压缩机
     
            螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障,由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。 
     
    2.冷凝器和蒸发器的清洗
     
            水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环水路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:  
    (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。
    (2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直至洗净为止。
     
    3、更换润滑油
        
            机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
     
    4、干燥过滤器更换
        
            干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
     
    5、安全阀的校验
           
            螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
     
    6、制冷剂的充注:
           
            如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
     
     
     
     
     
     
     
     

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